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影響橡膠硫化儀硫化過程的主要因素

影響橡膠硫化儀硫化過程的主要因素有三,分别是:硫磺用量、硫化溫度及硫化時間。
①硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過量的硫磺會由膠料表面析出,俗稱“噴硫”。
②硫化溫度。若溫度高10℃,硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導熱體,制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度,厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。
③硫化時間。這是硫化工藝的重要環節。時間過短,硫化程度不足(亦稱欠硫)。時間過長,硫化程度過高(俗稱過硫)。隻有适宜的硫化程度(俗稱正硫化),才能保證最佳的綜合性能。
質量好的橡膠硫化儀具有升溫快、控制精度高的特點。橡膠硫化儀的具體操作步驟為:
1.打開主機電源, 按工藝條件設定好溫度。 
2.溫度到了設定溫度後,打開電腦,啟動測試軟件進入測試畫面;
3.按開模按鈕,将模打開;
4.将準備好的試樣放入模中。 橡膠硫化儀/2019年马会全年资料5.啟動馬達。
6.按合模按鈕,将模閉合。
7.當模閉合後測試就自動開始,達到設定時間後自動停止;
8.按開模按鈕,用尖嘴鉗将試樣取出。
9. 如繼續做下一個測試就放入試樣,按合模按鈕繼續測試;如不繼續做測試就将模合下,按停止測試按鈕,使測試中斷。
10.使用完畢,清理模腔,關上門罩.然後先選擇關機,并回答确定關機,待畫面出現【現在伱可以放心關機】時才可以關機。

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